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目前,国内生产的水性光油尽管质优,仍需要继续改进。伴随着高分子材料合成技术的发展,丙烯酸醋类光油由于其良好的光泽度、耐久性在水性光油领域占有越来越重要的地位。为了提高其光泽和增加其印刷可溶性,可以加入一些碱溶性的丙烯酸树脂;为了达到高光泽、高固体含量和干燥速度快的效果,可选用低分子量、高酸值的丙烯酸树脂;为了达到透明度高、容易成膜的效果,加入低Tg值的丙烯酸乳液,它可以增加其耐水、耐油、柔韧性等。
1.苯丙乳液型光油
苯丙乳液型水性光油已成为光油工业的主要发展方向之一。苯丙乳液型光油是采用乳液聚合的方式,在乳化剂及机械搅拌的作用下,单体在水中分散成乳液状态进行的聚合方法。乳液聚合的组份较复杂,其反应历程也与单体在水中的溶解度、引发剂的种类和用量、乳化剂的种类和用量、反应介质的pH值等诸多因素有关。
苯丙乳液型水性光油在合成过程中各成分对最终的效果有着重要的影响。乳化剂的用量多可以改善乳液的状态,但是较多的用量,树脂成膜后膜的强度和耐水性会下降,乳化剂的用量占单体的1-2%比较好。苯乙烯的亲水性比较差,可以提供树脂的耐水性,降低稠度,用量占单体总量的10-20%适宜。丙烯酸丁醋是亲水基团,是乳液的主体,提供树脂的硬度和光泽,还对最终成膜的柔韧性有关。
2.淀粉接枝苯丙型光油
淀粉接枝共聚物性能优异,用途广泛,原料易得且可再生,因此受到人们的普遍关注。淀粉接枝共聚物由天然淀粉与性能优越的乙烯基单体结合而成,既环保,又降低了生产成本,还具有高分子聚合物的特点。因此,淀粉接枝苯丙类光油将会成为今后发展的主要方向。淀粉在其中起到乳化剂的作用,通过将淀粉氧化降解,然后将苯乙烯丙烯酸丁醋接枝到淀粉骨架上,合成出接枝淀粉型光油,其乳胶粒的粒径非常小,乳液呈透明状态。淀粉的用量决定了乳液的状态,淀粉用量一般在10-15%之间,用量过多,合成出的光油吸水性较高,而且成膜性较差。苯乙烯决定了最终成膜的强度,丙烯酸丁醋决定了成膜的柔韧性。淀粉接枝苯丙类光油相对于苯丙类光油而言,具有成本低,环保等优点,淀粉接枝苯丙类光油已经慢慢在市场上开始应用,它能够满足各种印刷品不同加工的需求。能够产生很好的经济效益和社会效益。
近年来,尽管已开发了一些环保型水性光油产品,但这些产品普遍存在着光泽度和耐化学品性不如溶剂型产品的缺点,并且产品成本相对较高。因此研制开发出性能与溶剂型光油相媲美的水性光油,将具有现实意义和广阔的应用前景。随着人们对环保要求的不断提高,水性光油等环保型光油必将引领光油的市场走向,成为光油技术发展的方向。专业水性光油